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山西全自动圆管抛光机的操作

全自动圆管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床,适用于圆形断面各种金属外表面抛光,五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光,*亮度可达镜面亮。圆管抛光机的全套生产线由磨光主机,给料装置,出料装置,除尘装置(除尘器根据用户需求配置)四部分组成。圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比,本机具有设备投资少,占地面积小,维修方便,操作简便,工艺成本合理等优点,圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。

全自动圆管抛光机操作使用:1.先将工件放入轨道内。 2.将工件的中心对准千页轮的中心。 3.将轨道锁死,使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度越大)。4.启动导轮电机,如果前进速度适宜时,移动磨头至工件上。 5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快,可适当使轨道的倾斜角度小一些。6.要经常检查减速机内是否缺油。 7.要经常检查磨头内是否有杂音,或有轻动。 全自动圆管抛光机的使用,除了使用简单、方便、环保、平整美观等优良特性以外,还能够有效降低事故发生,提高安全质量系数,保证其技术革新和管理的有效性,结合实际发展过程中遇到的实际问题,做好防御、监督、管理、维护等一体化的工作措施,从而加快我国抛光机市场的改革创新和转型发展,促进我国表面处理技术行业的快速健康的发展。

圆管抛光机操作流程: 人工先将工件放在进料架上,再调整工件的中心高度,检查气源、电源是否符合机器的要求。按”启动”按钮,定位装置自动推进到位,并按设定抛光参数进行自动抛光,当一个工件抛光完成之后定位装置自动上升,工件移位装置自动升高实现工件移位,移位完成后定位装置自动定位完成后抛光装置自动进行抛光。